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複合闆生産線生産常見故障及排除方法

發布時間:2013-07-13 16:28:01

 

  一、機械部位:    
       
序号 故障反映出的現象 産生原因 排除方法
1 上下鋼闆出現走偏現象 鋼卷中心偏離機組中心 調整彩卷夾緊位置
彩卷夾緊制动力不當 調整制动器緊松适宜
糾偏機構未調好 重調糾偏機構
2 闆面有明顯壓型及波浪 滾筒壓的過緊 适當開高壓輪架
芯材(聚苯)質量過差 更換合适芯材
膠水塗刷不均勻 調整滴刷膠系統
3 闆面有拉絲擦漆現象 橡膠滾筒及托輥上結聚膠水殘留物 徹底清除膠水殘留物
托輥上有毛刺 徹底去除毛刺并磨光
托輥轉速不勻 清除托輥轉动部位卡雜物
壓輥過緊 适當放松壓輥
4 切割銑刀中途卡住停下 電機功率不足 檢查線路或更換電機
傳动皮帶過松 調整皮帶松緊度
芯材太軟太潮 更換合适芯材
銑刀刃磨損 更換新銑刀
5 切割後切口鋼闆出現反卷邊 空氣壓闆松动 檢查調整壓縮空氣壓力
銑刀與軌道平行度差 重新仔細調整銑刀軸中心線與導軌中心的垂直度
銑刀擺动過大 更換銑刀墊圈或銑刀
  二、膠泵部分故障    
       
序号 故障反映出的現象 産生原因 排除方法
1 出膠量不足 膠泵轉速過低 調整控制器,增高轉速
輸膠管路細或有卡阻 更換輸膠管或清洗輸膠管道
吸膠濾膠網阻塞 清洗或更換濾網
2 滴膠小孔或滴膠不穩 膠中有雜質,堵住小孔 用針通小孔,去除雜質,若反複出現,查看濾網
小孔口結膠 清除孔口結膠
序号 故障反映出的現象 産生原因 排除方法
3 滴膠系統有滲漏 接口、接頭未接牢 重新仔細連接,更換合格膠管
密封件安裝不妥 拆下接頭,重裝密封件
密封件老化損壞 更換密封件
膠管有裂紋 更換合格膠管
4 膠泵有雜音 膠水有雜質 檢查濾膠器是否完好
内部結膠 打開膠泵清洗
安裝不到位 調整安裝工藝及方法
  三、氣动電氣部分故障  
       
序号 故障反映出的現象 産生原因 排除方法
1 自动切割時計長誤差大 返回位置不正常 調整氣壓和返回限位
計數輪沒調整好 重新調整松緊、接觸面
2 主機速度失控,不能調速 變頻器參數錯誤 檢查修改錯誤的參數
同步控制器失控 檢查修改錯誤的參數
3 機組各組機速度不一致 同步控制器失控 檢查、重調同步控制器
組機局部阻力增大 查看降速組機傳动部件并做調整
變頻器設置不妥 調整設置比例系數
4 主機開不动 保險絲燒斷 更換保險絲
主機上緊急停按鈕按下未複位 恢複急停按鈕
切割複位限位未複位 恢複原位,并清除雜物
5 鋼闆切斷不工作或不返回 主機按鈕未按下 按下主機按鈕
過熱保護繼電器斷開 恢複熱繼電器工作狀态
返回限位沒複位 恢複返回限位,清除雜物,保持靈活
6 跳閘 新啟动部位有局部短路 檢查剛啟动部分電路,查出短路部位并解除
電器漏電或短路 查加熱管接線,日光燈電子鎮流器是否擊穿并修複
漏電保護器不匹配 更換或調整漏電保護器
       
       
序号 故障反映出的現象 産生原因 排除方法
7 成品切割刀切割後不返回 返回限位開關工作後不複位 恢複返回限位開關工作,并清除雜物,保持靈活
局部電路斷路 檢修并打開電路
8 成品切割刀不工作 停止限位開關工作後沒複位 恢複停止限位開關工作,并清除雜物,保持靈活
9 切割壓闆壓不住移动的複合闆 壓架調節過高 下降汽缸底架,使之少于汽缸伸出距20——30mm
氣壓不足 調整進氣壓力至0.5mPa;并排除漏氣及其它用氣
10 切割完成後汽缸不放松 拉尺限位未複位 恢複拉尺限位開關工作,并清除雜物,保持靈活
二位五通電磁閥未複位 檢修或更換空氣閥

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